• 振动时效机人机理及应用中常见的问题
  • 发布日期:2017-06-23浏览次数:582
1.从宏观的角度分析,振动时效使零件产生塑性变形,降低和均化残余应力并提高材料的抗变形能力,无疑是导致零件尺寸精度稳定的基本原因。由振动时效的加载试验结果可知,振动时效机的抗变形能力不仅高于未经时效的零件,也高于经热时效处理的零件。
2.从微观方面分析,振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加的动应力。
3.从错位、晶格滑移等金属学理论上说明,其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下,给工件的每一部位(晶格)施加一定的动能量,如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和,足以克服微观组织周围的井势(恢复平衡的束缚力),则微观区域必然会产生塑性变形,使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态,使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎,达到消除和均化残余应力的目的。
 
振动时效机在应用中常见的问题
1、振动时效机必须是受过专业培训的人员操作,一般的工人即使受过培训也很难掌握这项技术;
2、有些复杂的工件必须是熟练的专业技术人员操作,一般工厂很难做到;
3、工件在单件生产时调整相当繁琐,拾振器支撑点和激振点很难调到佳状态,一种工件就需要制订一种工艺;
4、需要操编辑确定处理参数,对人的技能要求比较高;
5、由于有效振型较少,经振动时效处理后达不到较高精度要求,很难纳入工艺;
6、许多工件由于刚性和固有频率太高,找不到共振峰无法振动;机械制造业覆盖面仅为23%;
7、噪声过大也是难以推广的主要原因。
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